logo

Линия по производству подсолнечного масла

Мы можем предоставить линию производства подсолнечного масла, оборудование для экстракции и рафинирования.

Производственная мощность: 100-3000TPD

Гарантия
качества

Услуги по индивидуальной
настройке продукции

Мы предлагаем линии по производству подсолнечного масла производительностью 100–3000 TPD.

Предварительная обработка семян подсолнечника:

Очистка

Семена подсолнечника проходят через сита для удаления пыли, камней и металлических частиц. Магнитные сепараторы извлекают металлические фрагменты для защиты оборудования.

Разделение ядра и шелухи

Центробежные ударные шелушильные машины раскалывают семена, не повреждая ядра. Потоки воздуха уносят легкую шелуху, оставляя тяжелые ядра. Неочищенные семена идут на повторную переработку.

Дробление

Ядра проходят через вальцовые мельницы с точным регулированием зазора, где они сплющиваются в тонкие хлопья (0,3–0,5 мм). Это разрушает масляные клетки и максимально увеличивает площадь поверхности.

Варение

Хлопья подвергаются контролируемому паровому нагреву в точных условиях:

Температура: 100–120 °C для коагуляции белков и инактивации ферментов

Влажность: поддерживается на уровне 5–6 % для оптимальной подготовки к прессованию

Срок: 40–50 минут для обеспечения равномерного проникновения тепла

Тепло снижает вязкость масла для лучшего потока во время отжима, сохраняя при этом качество масла.

Выжимание подсолнечных семян:

Предварительное выжимание частично извлекает масло с помощью механических шнековых прессов. Подготовленные хлопья подсолнечника поступают в пресс, где под давлением из них выдавливается масло, в результате чего получается сырое масло и жмых с 18% остаточного масла.

Экстракция масла из семян подсолнечника растворителем:

1. Жмых из семян подсолнечника → Экстракция растворителем → Десольвентизация влажного жмыха → Охлаждение → Упаковка жмыха

2. Экстракция растворителем → Смесь → Фильтрация → Выпаривание под вакуумом → Сырое Масло

3. Выпаривание под вакуумом → Рекуперация.

Рафинирование подсолнечного масла:

Дегумирование: удаление пептических примесей с помощью гидратационного дегумирования;

Дезацидификация: удаление свободных жирных кислот с помощью химических или физических методов;

Деколоризация: использование адсорбции белой глины для удаления пигмента из масла и улучшения его цвета;

Дезодорация: использование разницы в летучести масла и пахучих веществ для удаления пахучих веществ;

Депарафинизация: в основном используется замораживание, кристаллизация или зимняя кристаллизация для удаления парафиновых жиров из масла путем фракционной дистилляции.

Успешные случаи

Больше реальных случаев

Связанное решение

Свяжитесь с нами

Отправьте ваш запрос, и мы ответим с коммерческим предложением в течение 24 часов.

Email: zzqiyiru@gmail.com

    (Мы уважаем вашу конфиденциальность, и вся информация защищена)